XCG serija-Kružni električni priključak Proizvođač

Kako se događa XCG serija Kružni električni priključak postići pouzdane performanse brtvljenja? Koji je princip dizajna brtve i zapečaćenja?
1. Postizanje performansi za brtvljenje kružnog električnog priključka XCG serije
Izvrsna performansi kružnog električnog priključka XCG serije u performansama brtvljenja nastaju zbog pažljivog dizajna i visokokvalitetnog odabira materijala. Konkretno, njegov sustav brtvljenja uključuje dizajn brtvljenja između sjedala glave i dizajn brtvenog sloja unutar sjedala glave. Ova dva dizajna zajedno predstavljaju učinkovitu barijeru za brtvljenje za priključak.
Dizajn brtvljenja između sjedala glave ključ je za brtvljenje performansi kružnog električnog priključka XCG serije. Da bi se postiglo pouzdano brtvljenje, između sjedala glave konektora koristi se napredna tehnologija brtve. Ova brtva izrađena je od elastičnih materijala visokih performansi koji je otporan na starenje, ulje, kiselinu i alkalije, ima izvrsnu brzinu otpornosti i kompresije trajne deformacije i može održati stabilan učinak brtvljenja u različitim teškim okruženjima.
Dizajn brtve u potpunosti uzima u obzir postupak ugradnje i upotrebe konektora kako bi se osiguralo da se može oblikovati jednolična i bliska kontaktna površina kad se zategnu sjedalo glave, učinkovito izolirajući kontaktnu točku iz vanjskog okruženja. Osim toga, oblik i veličina brtve se precizno izračunavaju kako bi se osiguralo da se tijekom postupka ugradnje neće generirati prekomjerna koncentracija stresa, produžujući na taj način servisni vijek brtve.
Pored dizajna brtvljenja između zaglavlja, kružni električni priključci XCG serije koriste i dizajn brtvenog sloja unutar zaglavlja. Ovaj dizajn nadalje poboljšava performanse brtvljenja konektora, omogućujući mu da izdrži veći tlak zraka i oštriji okolišni uvjeti.
Sloj zapečaćenja izrađen je od više slojeva posebnih materijala i ima dobru otpornost na zrak i otpornost na koroziju. Unutar zaglavlja, brtveni sloj čvrsto se uklapa oko kontaktnih dijelova kako bi se stvorio čvrsta barijera, učinkovito sprječavajući štetne tvari poput vodene pare i prašine da napadnu unutrašnjost priključka. Istodobno, dizajn brtvenog sloja također uzima u obzir vibracije i utjecaj performansi konektora kako bi se osiguralo da se dobar učinak brtvljenja može održati u dinamičnom okruženju.
2. Načela dizajna brtva i zapečatanih slojeva
Načelo dizajna brtve uglavnom se temelji na elastičnoj mehanici i znanosti o materijalima. U odabiru brtve, Henglian koristi elastične materijale visoke performanse, koji imaju izvrsnu brzinu otpornosti i kompresije trajne deformacije, te mogu brzo vratiti svoj izvorni oblik kada je pod pritiskom, održavajući na taj način efekt brtve.
Dizajn oblika i veličine brtve temelji se na konstrukciji i zahtjevima za ugradnju priključka. Preciznim izračunavanjem i analizom, heglijski inženjeri odredili su optimalni oblik i veličinu brtve kako bi osigurali da se tijekom ugradnje može stvoriti jednolična i uska kontaktna površina. Pored toga, površina brtve za brtvljenje posebno se tretira radi poboljšanja koeficijenta trenja i otpornosti na habanje, čime se produžava radni vijek brtve za brtvljenje.
Načelo dizajna sloja za brtvljenje je složeniji, uključujući više polja kao što su znanost o materijalima, strukturna mehanika i proces proizvodnje. U pogledu odabira materijala, Henglian koristi materijale za brtvljenje sloja sastavljen od više slojeva posebnih materijala, koji imaju dobru zategnutost zraka, otpornost na koroziju i otpornost na visoku temperaturu.
U pogledu konstrukcijskog dizajna, brtveni sloj dizajniran je tako da se čvrsto uklopi oko kontaktnih dijelova kako bi se osiguralo da se može stvoriti čvrsta barijera kada je pod pritiskom. Debljina i broj slojeva sloja za brtvljenje također se precizno izračunavaju kako bi se osiguralo da se težina i volumen priključka neće povećavati tijekom ispunjavanja performansi brtvljenja.
U pogledu procesa proizvodnje, Henglian koristi naprednu tehnologiju oblikovanja i stvrdnjavanja kako bi osigurao blisku kombinaciju između brtvenog sloja i kontaktnih dijelova. Tvrtka također koristi stroge metode kontrole kvalitete i ispitivanja kako bi osigurala da performanse svake serije za brtvljenje slojeva ispunjavaju zahtjeve za dizajnom.
3. Prednosti tvrtke i tehnička podrška
Henglian ima značajne tehničke prednosti i snagu proizvodnje u području električnih konektora. Tvrtka ima radionice za proizvodnju CNC -a, montažne radionice i podržavaju proizvođače, što može osigurati da svaka veza konektora od sirovina do gotovih proizvoda zadovoljava najviše standarde. Tvrtka također ima više od 300 različitih mehaničkih oprema za obradu i opremu za testiranje, kao i više učinkovitih proizvodnih linija, koje mogu zadovoljiti godišnji kapacitet opskrbe od 800 000 setova električnih konektora.
U pogledu tehnologije testiranja, Henglian je opremljen naprednom i cjelovitom opremom za testiranje u industriji, uključujući spektrometre, metalografske mikroskope, univerzalne strojeve za ispitivanje zatezanja, strojeve za ispitivanje niske temperature, ispitivače soli, ispitivača otpornosti na izolaciju i s obzirom na testere napona. Ova oprema ne samo da osigurava visoku preciznost gotovih dijelova konektora, već također ispunjava sveobuhvatne zahtjeve za ispitivanje kupca za nerazorna ispitivanja proizvoda, visoko precizno ispitivanje geometrijskog oblika itd.
Henglian je također usvojio niz vojnih kvalifikacija kao što je GJB9001C-2017 Nacionalni certifikat za upravljanje kvalitetom vojnog standarda, a dobio je ISO 9001, ISO/TS16949 i druge certifikate sustava upravljanja kvalitetom. Ove certifikate ne samo da dokazuju izvanredne performanse tvrtke u upravljanju kvalitetom, već i kupcima pružaju dodatno osiguranje kvalitete i povjerenje.